片堿被應用于工業生產(Produce)與日常生活各個不同的行業，產量多、效果也很好，受到眾多用戶的熱烈歡迎，但是在市場(shìchǎng)上選購的時候會發現它的價位比比較高，并且在一定時間內呈現逐漸上升的狀態。食品級液堿被使用在水處理方面的如下課題：消除水的硬度；調節水的pH值；對廢水進行中和；通過沉淀消除水中重金屬離子；離子交換樹脂的再生。片堿化學名，白色半透明片狀固體，為基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌劑及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業方面，、染料、橡膠和化學工業方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業，以及工業、機械工業、木材加工、冶金工業，工業及城市建設等方面。片堿用于制造化學品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。

　制作片堿的工藝流程通常是選用間歇法鍋式蒸煮工藝制得及格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。選用模式蒸發工藝制作的及格熔融堿經過成型物品闊別器的液封裝置自流進入弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置維持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度遲緩轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水泵連接，造成肯定真空，使冷卻水能趕緊排除，保證充分冷卻滾筒的換熱面積。經過調節滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度(平常管制在 0.8~1.5mm)。跟著滾筒的轉動，滾筒外觀面凝聚的堿層不停被鏟下，即是片堿。

片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時無法成片，粉狀堿超過40%，嚴重影響片堿的外觀質量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業亟待解決的問題。那么，片堿生產中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內水流呈湍流狀就能達到很好的效果，但是由于夾套式設備結構復雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡的進水由軸承中心引人，通過噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內壁，形成冷卻液膜向下滾動。在水溫和水質穩定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關，決不能將冷卻水滯留在滾筒內任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過的水所浸沒，影響冷卻效果，因此應設法將冷卻水及時引出，使滾筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒有及時排出密切相關。